门窗五金企业：静电粉末喷涂 可提高涂料利用率

粉末涂料是纯固体成分的涂料，可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100%，可降低涂装业废弃物的处理成本，环境污染的程度降到最低。在提倡绿色环保产品的当下，无疑可以更好地提高门窗五金静电粉末喷涂的利用率和效果。

       所有涂料的装饰和保护，不同配方的涂料可提供额外的保护紫外线，耐腐蚀，耐磨损和化学品。热固性粉末涂料已成为自行车、草坪家具、办公家具、厨房电器和汽车等消费品的首选涂料。

 

      静电粉末主要成分是粉末，其质量优劣直接影响到喷涂效果的好坏，而对进行喷涂的工具也需要是一种特殊的喷涂工具，才可以实现真正的效果。

 

       静电喷末工具：喷枪

 

       静电粉末喷枪主要是由高压发生器、枪嘴、枪身、控制器流化粉桶以及空气辅助装置等几大要素组成，质量好的高压发生器将直接决定高压电厂的不乱持久性，同时能够确保粉末颗粒有效的带上负电荷，对工件有可靠的吸附机能，这就是静电粉末使用的工具——喷枪。

喷涂方式

 

       喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。环保粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。

 

       静电喷涂更节能

 

       静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。